Analyseur d’Acide Peracétique – PeraSense

Les capteurs PeraSense peuvent être équipés pour se nettoyer automatiquement à des intervalles définis par l’utilisateur, avec tous les avantages de l’absence d’intervention de l’opérateur jusqu’à 6 mois. L’AutoFlush est particulièrement utile dans la préparation des aliments, les pâtes et papiers et de nombreuses applications où il est probable qu’il y ait une accumulation de solides dans l’échantillon.

Toute la gamme de moniteurs et de contrôleurs d’acide peracétique PeraSense peut être équipée de capteurs supplémentaires tels que la conductivité ou le pH. Veuillez demander plus de détails à votre distributeur local.

Les contrôleurs CRONOS^® et CRIUS^®4.0 peuvent être équipés d’enregistrement de données, de sorties relais, de sorties analogiques et de communications série telles que : Ethernet, Modbus et Profibus. La surveillance à distance des instruments (y compris l’accès à distance pour contrôler tous les paramètres de l’instrument) est disponible via Internet via GPRS et via un réseau local. En fait, le moniteur CRIUS^®4.0 PeraSense a toutes les options que vous pourriez souhaiter, tandis que le CRONOS^® offre une alternative à faible coût et est particulièrement d’un excellent rapport qualité-prix!

Pi propose des capteurs d’acide peracétique dans les gammes:

• 0,5-200mg/l,
• 5-500mg/l,
• 5-1000mg/l,
• 5-2000mg/l,
• 50-5000mg/l,
• 50-10000mg/l

Cela dépend de l’application. Le capteur d’acide peracétique a une dérive très faible, de sorte que la plupart des gens le calibrent une fois par semaine, une fois par mois ou même tous les six mois.

Tous les 3-6 mois.

Une fois par an.

Oui, si vous avez l’intention d’utiliser le PeraSense à un pH supérieur à 7, veuillez contacter Pi pour discuter de votre application.

L’ozone et le dioxyde de chlore interfèrent… veuillez consulter la brochure.

Si stocké dans un endroit frais et sec, deux ans.

PVC-U, acier inoxydable, membrane hydrophile.

0°C – 45°C.

Le capteur fonctionne à une tension positive tout le temps, de sorte que toute dérive du zéro est négligeable par rapport à la tension de fonctionnement positive, de sorte qu’aucun zéro n’est nécessaire.

Rien! Le capteur a une thermistance qui mesure la température et effectue une compensation automatique.

Utilisez un analyseur portatif. Ceux-ci sont disponibles auprès de divers fournisseurs et presque tous utilisent la colorimétrie pour déterminer la concentration de chlore dans l’échantillon. Palintest dispose d’un appareil de test électrochimique portatif appelé Kemio qui s’avère populaire.

Prélevez d’abord l’échantillon directement sur l’instrument. Deuxièmement, ne prélevez pas l’échantillon lorsque la concentration varie rapidement, et troisièmement, utilisez un analyseur de poche de bonne qualité et suivez attentivement les instructions.

Pendant l’étalonnage, l’analyseur examine la stabilité (taux de variation) du signal de la sonde et s’il varie de plus de 10 % au cours du compte à rebours, l’analyseur empêche l’étalonnage pour éviter que la routine d’étalonnage n’introduise des erreurs.

Les capteurs membranaires présentent de nombreux avantages par rapport aux capteurs non membranaires, tels que des résolutions plus élevées, moins d’interférences et un effet considérablement réduit des changements de débit. Ces avantages peuvent faire une énorme différence dans les résultats, en particulier si le coût du produit chimique dosé est assez élevé. Pour les capteurs de chlore libre, l’utilisation d’une membrane peut rendre votre mesure beaucoup moins dépendante du pH (si vous utilisez des capteurs de Pi), ce qui signifie que votre mesure reflète plus précisément le chlore résiduel.

En tant que tels, les capteurs à membrane sont désormais largement la norme dans la mesure du chlore résiduel et sont également répandus pour les moniteurs de dioxyde de chlore et d’ozone, mais saviez-vous que…
…les capteurs à membrane sont sensibles aux changements de pression?
…les sorties de la cellule à circulation peuvent avoir des cavitations même lorsque l’eau les traverse?
…les capteurs à membrane peuvent toujours être utilisés lorsque la sortie ne va pas à l’évacuation?
…Pi a conçu et conçu des solutions à tous ces problèmes potentiels?

Sensibilité à la pression

Les capteurs membranaires ont une propriété qui doit être soigneusement gérée; ils sont sensibles à la pression. Pi a été l’un des premiers à adopter la technologie des membranes, nous savons donc que l’installation de ces capteurs est tout aussi importante que le capteur lui-même. En fait, les mêmes capteurs dans différentes cellules à circulation peuvent donner des résultats très différents.

Afin d’éviter les variations de pression affectant la sonde, Pi utilise généralement des cellules à circulation ouvertes qui éliminent la variabilité de la pression avant qu’elle n’atteigne la sonde.

Débit

Que l’échantillon vers la cellule soit pompé, alimenté par gravité ou provienne d’une ligne sous pression, il est important que le débit soit contrôlé dans une plage de 350 à 1000 ml par minute, pour s’assurer qu’un débit suffisant atteint le capteur et pour empêcher que la cellule à circulation déborde.

Si le débit vers la cellule est variable, Pi peut fournir une vanne de régulation qui contrôle le débit à environ 500 ml par minute, ce qui empêche la cellule de déborder lorsque les variations de pression entrainent plus de débit que la cellule ne peut gérer, tout en assurant un débit adéquat lorsque le débit/la pression de la ligne d’échantillonnage diminue.

Cavitations

La sortie de la cellule à écoulement doit être ouverte à l’atmosphère et totalement dégagée. Tout système avec une longue conduite de sortie (en particulier un tuyau flexible) est sujet à des cavitations, ce qui provoquera un débordement de la cellule. Les sorties visuellement claires et même traversées par de l’eau peuvent être partiellement bloquées par de l’air, ce qui provoque le débordement de la contre-pression dans la cellule. Ceci est très facile à diagnostiquer car si vous voyez la cellule déborder et retirer le tuyau de sortie, vous verrez la cellule revenir à un fonctionnement normal dans les 10 secondes environ. S’il s’agit d’un problème persistant, envisagez d’installer un dégazage à l’aide d’un entonnoir disponible dans le commerce.

Sorties qui ne vont pas à l’évacuation

L’eau d’un capteur à membrane n’a pas besoin d’être éliminée. Pour les procédés où l’économie d’eau est une priorité élevée, un simple système de réservoir et de pompe qui refoulera l’échantillon d’eau dans votre ligne de procédé principale permettra de réduire les pertes d’eau à presque zéro. Le contrôleur CRIUS^®4.0 de Pi peut être utilisé pour contrôler ce processus de retour et garantir que ce réservoir ne déborde jamais et peut se vidanger automatiquement périodiquement pour éviter l’accumulation de sédiments.

Et si les choses tournent mal?

Comme n’importe quel ingénieur en eau peut vous le dire, quelle que soit la qualité de la conception du système, les conduites se bouchent, les pompes se cassent et quelqu’un sur le site manipule les réglages. Pi reconnaît ces défis et a conçu des solutions dans nos systèmes. Tous les systèmes de capteurs à membrane Pi ont la possibilité de:

• Disposer d’un détecteur de débit pour vérifier la perte de débit d’échantillon
• Utiliser une protection contre la suralimentation du dosage pour vous protéger contre les conduites de dosage obstruées ou la défaillance de la pompe
• Avoir un accès à distance pour les alarmes SMS ou e-mail
• Utiliser des relais pour déclencher des gyrophares ou des sirènes pour les alarmes ou contrôler des vannes et des pompes
• Personnaliser les niveaux de sécurité des utilisateurs pour contrôler qui peut modifier quels paramètres
• Utiliser des journaux d’état qui montrent ce qui est arrivé au système et quand.

Les Cellules à Circulation Fermées

Pour les capteurs à membrane, la meilleure façon technique de loger un capteur à membrane est avec une cellule à circulation ouverte. Il y a des occasions où cette solution n’est tout simplement pas réalisable et dans ces cas, les cellules à circulation fermées de Pi, qui peuvent supporter une surpression allant jusqu’à 3 bars, sont la meilleure solution.

Pourquoi une surveillance en ligne de l’acide peracétique (APA) est-elle requise?

Les désinfectants courants tels que le chlore et le dioxyde de chlore sont utilisés efficacement dans les applications d’eau depuis plus d’un siècle. Certaines industries ont cependant cherché à utiliser d’autres alternatives qui ont moins ou pas de considérations de sécurité et qui ne nécessitent pas l’élimination des résidus ou des sous-produits. L’une de ces alternatives, qui a trouvé une popularité croissante dans de nombreuses industries, est l’acide peracétique (APA). Alors que de plus en plus d’applications se tournent vers la désinfection à l’APA, la demande pour un analyseur de surveillance et de dosage fiable et précis a augmenté.

PeraSense de Process Instruments (Pi) est un analyseur en ligne robuste capable de surveiller et d’optimiser en permanence les niveaux de PAA, vous offrant la tranquillité d’esprit que les produits chimiques ne seront pas gaspillés et que la qualité de l’eau ne sera jamais compromise!

Saviez-vous que…
…le PeraSense de Pi ne nécessite environ que dix minutes de maintenance, une fois tous les six mois?
…le PeraSense de Pi convient à toutes les eaux potables, de traitement et salées?
…le capteur ampérométrique PeraSense de Pi a une durée de vie allant jusqu’à 15 ans?

Qu’est-ce que l’acide peracétique et pourquoi est-il utilisé?

L’APA est un oxydant puissant avec un potentiel d’oxydation, utilisé comme mesure de l’efficacité de la désinfection, supérieur à celui des désinfectants courants tels que le chlore et le dioxyde de chlore. Il est produit par la réaction entre l’acide acétique et le peroxyde d’hydrogène lorsqu’il est dissous dans l’eau, et se dégrade avec le temps en formant des produits hydrosolubles non toxiques. Les dégradants radicaux libres (espèces tueuses de microorganismes); le peroxyle et l’hydroxyle d’hydrogène ont des capacités oxydantes élevées et sont généralement supposés détruire les bactéries via le mécanisme d’oxydation protoplasmique entraînant la désintégration de la paroi cellulaire bactérienne. La voie de dégradation sûre et les propriétés d’oxydation élevées font de l’APA un désinfectant populaire pour de nombreuses applications et industries.

Non seulement l’APA a un pouvoir de désinfection supérieur à celui d’autres alternatives, mais l’utilisation du chlore a également des implications que les utilisateurs de l’APA ne connaissent pas.

La chloration de l’eau peut être réalisée à l’aide de trois agents chimiques; le chlore gazeux, l’hypochlorite de calcium et l’hypochlorite de sodium, qui se sont tous révélés utiles dans de nombreuses applications.

Il y a, cependant, plusieurs facteurs qui affectent leur viabilité et ces trois agents ont des problèmes de sécurité qui doivent être résolus, y compris; dégagement potentiel de gaz, propriétés corrosives et stabilité sous la chaleur et la lumière du soleil. En conséquence, les sites consacrent souvent beaucoup de temps et d’argent à la mise en œuvre de précautions de sécurité telles que la génération et le stockage en toute sécurité de ces produits chimiques.

De plus, le chlore réagit avec les composés organiques naturels présents dans l’approvisionnement en eau en formant des sous-produits désinfectants potentiellement nocifs tels que les trihalométhanes (THM) et les acides haloacétiques (AHA). Les risques potentiels pour la santé associés à l’exposition à ces sous-produits, en particulier les THM, ont entraîné une réglementation étendue de l’eau potable dans le monde développé avec une stipulation sur la surveillance régulière de ces composés dans le système de distribution d’eau. Comme l’utilisation de l’APA ne produit que des produits de dégradation non toxiques, aucun coût supplémentaire n’est engagé sur l’instrumentation pour surveiller les résidus ou sous-produits potentiellement nocifs.

Bien que l’APA ait encore quelques considérations de sécurité, comme pour tous les désinfectants, il est largement admis que le stockage, la génération et la stabilité sont supérieurs à l’utilisation du chlore.

Quelles sont les applications typiques pour lesquelles l’APA est utilisé?

L’APA est principalement utilisé comme nettoyant et désinfectant dans l’industrie alimentaire depuis les années 1950, en particulier pour le lavage des fruits et légumes en raison de ses propriétés antimicrobiennes très efficaces. Tous les désinfectants appliqués directement sur les aliments ne doivent pas laisser de sous-produits résiduels nocifs, c’est pourquoi l’APA est si largement utilisé dans cette industrie à travers le monde. D’autres industries dans lesquelles la propreté de l’eau est d’une importance primordiale se sont également tournées vers l’APA pour la désinfection, notamment; l’agriculture, la transformation laitière, les établissements vinicoles, les brasseries et même les tours de refroidissement.

La cooperation entre Pi et H&M Disinfection – Désinfection des aliments et des boissons

H&M Disinfection conçoit, fabrique et installe des systèmes de nettoyage et de désinfection pour les secteurs de l’alimentation, des produits laitiers et des boissons depuis la fin des années 1980, offrant à ses clients des solutions de nettoyage sur mesure spécifiques à leurs besoins. Plus récemment, Pi et H&M Disinfection ont combiné leur expérience et leur expertise dans l’instrumentation de surveillance de la qualité de l’eau et l’ingénierie des procédés de désinfection respectivement pour fournir à une usine de transformation alimentaire britannique une solution de traitement de l’eau optimale, capable de gérer leur demande de pointe en eau de procédé pour garantir l’eau finale du site. répond aux réglementations strictes de l’industrie. L’analyseur d’acide peracétique de Pi faisait partie intégrante du système de traitement de l’eau fourni par H&M Disinfection et continue de garantir au client une qualité d’eau optimale.

Fondamentalement, un contrôleur de dosage chimique APA efficace doit permettre à l’utilisateur de trouver l’équilibre parfait entre l’économie d’APA et un dosage suffisant pour une désinfection optimale et cela repose sur la qualité de l’instrumentation. Le PeraSense de Pi est le contrôleur de dosage d’APA complet qui utilise un capteur ampérométrique à deux électrodes de pointe pour fournir les plus hauts niveaux de précision pour la surveillance du processus APA.

Le contrôleur offre la flexibilité nécessaire pour vous assurer d’avoir toutes les fonctionnalités dont vous avez besoin et rien d’autre. Les contrôleurs CRONOS^® et CRIUS^®4.0 ont respectivement jusqu’à deux et quatre entrées de capteur, avec l’option de jusqu’à 16 entrées de capteur avec des extensions sur le CRIUS^®4.0, ce qui signifie que vous pouvez surveiller plusieurs paramètres à partir d’un seul contrôleur.

Le PeraSense a la possibilité d’être livré avec des contrôles PID et de sortie complets, qui sont entièrement configurables par l’utilisateur pour fournir au site la possibilité d’adapter l’instrumentation à ses besoins. Les contrôleurs de Pi peuvent également offrir l’option d’accès à distance, ce qui permet aux gestionnaires du site ou aux éventuels sous-traitants de maintenance de surveiller à distance les niveaux en direct d’APA, les données historiques de tendance, d’afficher les alarmes du système, de configurer à distance les paramètres et bien plus encore.

De nombreux sites différents, répartis dans l’ensemble de l’industrie de l’eau, luttent quotidiennement pour que l’instrumentation fonctionne correctement en raison de l’encrassement. Cependant, saviez-vous que…
…des systèmes d’autonettoyage et d’auto-rinçage sont désormais disponibles auprès de Process Instruments pour la plupart des types de capteurs?
…ces systèmes d’élimination de l’encrassement peuvent prolonger la durée de vie des capteurs et réduire considérablement les fréquences de maintenance?
…les systèmes d’autonettoyage/rinçage de Pi sont abordables, simples et sans problème de par leur conception?

Encrassement du Capteur

Quel que soit le processus surveillé, il y a souvent quelque chose dans l’échantillon d’eau capable d’encrasser un capteur, et donc de provoquer des résultats erronés. La solution évidente à ce problème est de nettoyer le capteur, mais quelle doit être la régularité des programmes d’inspection et de nettoyage pour chaque pièce d’instrumentation? Trop régulier et le régime d’inspection et de nettoyage prend du temps et est inutilement coûteux. Pas assez souvent et l’instrumentation donnera de faux résultats et échouera probablement prématurément.

Quelle est la solution?

Systèmes AutoClean et AutoFlush de Process Instruments

Simples, fiables et faciles à entretenir, les systèmes AutoClean/AutoFlush de Process Instruments sont une alternative aux mécanismes de nettoyage mécaniques qui peuvent se boucher et se casser. En pulvérisant régulièrement le capteur/sonde avec de l’eau ou de l’air propre, le capteur reste propre et exempt d’encrassement pendant de longues périodes. Le cycle de nettoyage du capteur est activé par le contrôleur de Pi pour une durée et une fréquence sélectionnables par l’utilisateur afin que, quelle que soit la saleté de l’application, la sonde reste propre. En l’absence de pièces mobiles dans le corps du capteur ou dans l’accessoire de nettoyage, il n’y a rien à remplacer ou à vérifier, à part une simple vanne positionnée dans un endroit facile d’accès.

Les systèmes AutoClean et AutoFlush de Pi peuvent assurer un fonctionnement sans problème et sans encrassement des capteurs pendant des semaines, voire des mois, à la fois.

Une solution pour chaque application

Nettoyage Automatique

Cette option peut être ajoutée à nos capteurs de pH, redox, turbidité, matières en suspension et oxygène dissous (OD). Composé d’un embout de nettoyage pour diriger le flux d’eau propre (ou d’air pour un capteur d’oxygène dissous) sur la face du capteur pour éliminer tout encrassement. Le nettoyage est contrôlé par une vanne unique positionnée dans un endroit facilement accessible.

Vérification Automatique

Si vous utilisez de l’air pour nettoyer un capteur d’oxygène dissous, le système peut également vérifier automatiquement que le capteur répond toujours correctement, éliminant ainsi le besoin de retirer le capteur de l’échantillon pendant des mois.

Rinçage Automatique

Pour les capteurs qui nécessitent le montage d’une cellule à circulation comme le chlore, l’ozone et le dioxyde de chlore, un système AutoFlush a des vannes intégrées qui démarrent/arrêtent automatiquement le débit d’échantillon et contrôlent le débit d’eau propre sur la sonde. L’utilisateur peut définir l’intervalle et la durée de rinçage pour éviter que la cellule à circulation et le capteur ne s’encrassent. Pour les contaminants particulièrement sales ou tenaces, de l’eau chaude peut être utilisée comme eau de rinçage pour faciliter le nettoyage.

Avec les options ci-dessus, quelle que soit l’application ou le paramètre mesuré, Process Instruments sera en mesure de fournir un système de surveillance qui sera non seulement précis, répétable et durable, mais qui restera également exempt d’encrassement et permettra à l’opérateur d’économiser du temps et de l’argent.